Не так давно в одной из тем обсуждали приобретение казана из чугуна... Вот вспомнил, что так же важны нам в быту, рыбалке и на охоте качественные ножи и утварь...
А почему же не обсудить?
Мне очень нравятся хорошие ножи. Никогда не пройду мимо витрины с выставленными образцами... Но вот много развелось в последнее время китайских поделок... Да темной стали под керамику.., да а-ля "дамасской" стали с вытравленным химически рисунком многослойности... Некоторые охают и ахают от кизлярских ножей, хотя их торгаши уже и до того дошли, что откровенные китайские ножи выдают за свои.. Да и на профильных форумах спецы пишут, что нет в Кизляре настоящего производства ножей... - Так. Только для продажи обычная твердая сталь или перепродажа и постановка своих логотипов.... Но не буду много отвлекаться...
Многие-ли знают, что у нас в России на Урале в небольшом городке Златоуст уже десятки лет пытаются восстановить древние рецепты булатной стали?...
Даже конкурирующие школы мастеров-литейщиков уже есть.
Привожу несколько картинок и ссылки:



Технические характеристики ножей (наименьший / наибольший) "Кухонный-3":
Размеры ножа, мм* ... 190/328 (100/198) х 23/37 х 2,4/5,0**
Сталь клинка ножа ... 95Х18 (базовая)
Твердость клинка ... 58 HRC
Гравировка на клинке
Комплект из 3-х ножей
Гарда и тыльник изготовлены из текстолита
Хвостовик ножа сквозной, неразборный
Деревянная подставка на 3 ножа, вес подставки, гр ... 555
В комплекте превосходная походная сумка "Stich Profi" на 3 ножа, пригодится тем, кто любит готовить в походных условиях на природе.
Свободная продажа.

Весь выбор здесь - ссылка

Охотники и рыболовы, Обратите внимание на левую колонку....



А как Вам, подарочные изделия, как например, хирургический скальпель?



Вот еще один сайт - ссылка

И ножи марки Золинген или Звилинг хороши... . ссылка

Ну а Вот тут основные мировые производители ножей - ссылка
ссылка
Читать для приобретения растопыренного кругозора - ссылка

***
Что касается посуды, то мне нравится из нержавейки от немецких производителей, например, такая:


Ну и с разделочными досками в жизни не раз сталкиваемся: то рассыхается.., то быстро изнашивается до углублений... Пора приобретать и такие "твердосплавные" из бамбука:



Или мягкие каучуковые:


Изготовленные из прочной древесины – акации, каучукового дерева и венге, кухонные аксессуары немецкой компании Continenta восхищают своим качеством, стильностью и функциональностью. Правильно, тщательно и одновременно бережно обработанная древесина очень долго сохраняет свой привлекательный внешний вид, отличается прочностью и приятна на ощупь. Все изделия просто моются теплой водой.

Сайт тут - ссылка

ЛЕТ 10 НАЗАД УЗНАЛ ПРО СТАЛЬНОЕ МЫЛО. Что оно обладает уникальными качествами удалять запахи... Пока не купил - не верил..



Стальное мыло, также известное под названием «одонайзер», выполнено из нержавеющей стали, имеет обтекаемую форму традиционного мыла. Оно позволяет справиться с неприятными запахами от лука, чеснока, рыбы, табака, бензина и т.д. Использовать его очень просто, достаточно под струей воды «намылить» руки в течение 30 секунд. Стальное мыло работает по принципу взаимодействия кислоты с металлом. Оно прослужит Вам долгие годы, и даже по прошествии нескольких лет будет так же эффективно выполнять свою работу.

немного покритикую: у златоуста пока не гуд соотношение цена-качество (типа за такие деньги могло быть и лучше), у кизляра есть линия ножей, которые под их маркой делает китай и они этого не скрывают...
как по мне, так "Mora" и для дома и для улицы, Титов не плохие делает ножики, Трамонтина хорошая попадается, АиР тоже хвалят... про Нокс в основном отрицательное слышал... кстати при желании можно неплохих китайцев складных нарыть...

А я до ужаса люблю всё с этими двумя близнецами

s.e.r.g. @ 30.4.2013, 15:27
А я до ужаса люблю всё с этими двумя близнецами

- Аналогично !

Gra4 @ 30.4.2013, 14:52
немного покритикую: у златоуста пока не гуд соотношение цена-качество (типа за такие деньги могло быть и лучше...

Вот в этом и вопрос ко всему нашему бизнесу... Ценики ВСЕ АБСОЛЮТНО дерут... Кстати, когда ездил в МИАСС, то мозги не включил своевременно и не додумался заехать в Златоуст... Увы...

Gra4 @ 30.4.2013, 14:52
... кстати при желании можно неплохих китайцев складных нарыть...

Мона..., надо еще вникать в тонкости марок стали...
Если кто нароет ссылки для общего дела - хорошо, но Для начала так:
Материалы для изготовления клинков ножей, используемые интернациональной фирмой «KERSHAW KNIVES»

Интернациональная фирма «KERSHAW KNIVES» при изготовлении ножей, кроме «420» и «420J2», «AUS 6А» и «AUS 8А», применяет и другие американские и японские стали:

«440А» - коррозионностойкая хромистая сталь, которая хорошо сочетает антикоррозионную стойкость и прочность;

«440С» - коррозионностойкая хромистая подшипниковая сталь, которая давно используется для изготовления клинков, они отличаются удовлетворительной коррозионной стойкостью и хорошей стойкостью режущей кромки, но хрупкие и склонны к образованию трещин, это компенсируется специальной термообработкой, при которой охлаждение производится при очень низких температурах;

«CPM-440V» - материал для изготовления клинков корпорации «Crucible Materials Corporation» (США), который отлично сочетает коррозионную стойкость, прочность и способность держать заточку;

«1К6 Daido High-carbon steel» - высококачественная углеродистая японская ножевая сталь, которая содержит более 0,5% углерода; сталь превосходно держит режущую кромку, имея остроту бритвы;

32-слойная дамасская нержавеющая сталь производства Японии; легирована сталь кобальтом, молибденом и ванадием; используется в изготовлении кухонных ножей.

Материалы для изготовления клинков ножей, используемые финской фирмой «MARTTIINI»

Финская фирма «MARTTIINI» традиционно производит ножи скандинавского типа и использует для изготовления клинков оригинальные стали:

«MARTTIINI STEEL Cromium steel» - нержавеющая сталь с содержанием хрома 13%. Сталь разработана собственным подразделением фирмы. Клинки из этой стали после термообработки имеют твердость 54-56 HRC и хорошо держат заточку.

«Carbinox steel Т 508» - нержавеющая углеродистая сталь, твердость клинков из которой после специальной термообработки достигает 56-58 HRC;

«Carbon steel» - углеродистая сталь с содержанием углерода 0,5%, клинки из этой стали легко поддаются заточке.

Материалы для изготовления клинков ножей, используемые испанской фирмой «MUELA»

Фирма «MUELA» (Испания) выпускает лучшие испанские ножи, клинки которых изготавливаются из пяти типов стали:

«INOX-1-42-MOVA» - аналогична американской коррозионностойкой хромистой стали «440А»;

«INOX-1-42-MOVA-60E» - легированную хромом, молибденом и ванадием применяют для изготовления лучших моделей ножей и коллекционных ножей фирмы; твердость клинков после термообработки 55-58 HRC. Клинки из данной стали подвергаются специальной термообработке, при закалке применяется быстрое охлаждение при очень низких температурах для получения структуры мартенсита.

«INOX-1-4» - обычная нержавеющая сталь; нержавеющие дамасские стали «RWL34» и «РМС27» используются для коллекционных моделей ножей.

Российскими производителями для изготовления клинков применяются следующие стали:

Сталь 65Г – предназначена для изготовления пружин, упорных шайб, тормозных лент, фрикционных дисков, фланцев, шестерен, корпусов подшипников, зажимных и подающих цанг и других деталей, к которым предъявляются повышенные требования у износостойкости, а также деталей, работающих без ударных нагрузок;

Сталь 60С2А – предназначена для изготовления тяжело нагруженных пружин, торсионных валов, пружинных колец, цанг, фрикционных дисков, шайб Гровера и др.;

Стали 40X13 и 63X13 – предназначены для изготовления режущего и мерительного инструмента, пружин, карбюраторных игл, предметов домашнего обихода, клапанных пластин компрессоров и других деталей, которые работают при температуре до 400-450 с, а также деталей, работающих в коррозионных средах. Сталь коррозионностойкая, мартенситного класса;

Сталь 95X18 – предназначена для изготовления втулок, стержней, осей, роликовых и шариковых подшипников и других деталей, к которым предъявляются высокие требования высокой твердости и износостойкости и работающих при температурах до 500С или подвергающихся
действию умеренных агрессивных сред. Сталь коррозионностойкая, мартенситного класса;

Сталь 95Х18МШД – предназначена для тех же целей, что и сталь 95X18; сталь также используется для изготовления деталей, к которым предъявляются более высокие требования к стойкости на истирание;

Стали марки 110…- предназначены для изготовления корпусов вихревых и шаровых мельниц, щек и конусов дробилок, зубьев и передних стенок ковшей экскаваторов, железнодорожных крестовин и других, тяжело нагруженных деталей, работающих под действием статических и высоких динамических нагрузок и от которых требуется высокая износостойкость.

Российские производители ножей используют ту или иную сталь в зависимости от региона, в котором находится производство, что связано с возможностями приобретения сырья.

Современный рынок заполнен разнообразными устройствами и приспособлениями для заточки ножей: точильный камень, точило, мусат, ножеточка или брусок. С их помощью можно легко поддерживать остроту лезвий, в том числе, и кухонный ножей.

1.Брусок или точильный камень.

Для идеальной заточки любого ножа в принципе достаточно иметь несколько брусков или точильных камней различной зернистости. В большинстве случаев предпочтение отдается брускам. Для использования точильного камня необходим определенный навык. Начиная заточку, вначале используют брусок с крупным зерном, которая придает правильную форму режущей кромке. Для шлифовки ножа применяют мелкозернистые точильные камни или бруски. Популярностью пользуются заточные наборы от американской фирмы Lansky и Gatco/



Если условно, то точильные камни можно подразделять на керамические и алмазные. Алмазные бруски быстрее затачивают нож, так как частицы алмаза имеют гораздо более острые края, чем частицы керамики.


Недостаток заточки точильным камнем: наличие определенных навыков и длительность процесса.

2. Ножеточки, ручные точила.

Главное достоинство – возможность быстро заточить нож, всего за несколько секунд.

3.Электрические точила.

Вошедшие сравнительно недавно в моду эти приспособления для заточки имеют электрический двигатель, с закрепленным на нем точильным камнем. Использовать электроточилку легко, достаточно включить в розетку и несколько раз провести лезвием через прорезь.

Недостаток – быстрый износ лезвия и громоздкость.



4. Мусат.

Мусат – это напильник с продольными бороздками, он служит для правки деформированной режущей кромки ножа. Мусат помогает поддерживать лезвия в идеальном остром состоянии.
Мусат похож на круглый напильник, но ребра мусата идут вдоль его полотна параллельно. Твердость материала, из которого сделан нож, обычно равна или чуть меньше твердости материала инструмента.



Что такое правка? Это восстановление изначальной геометрии режущей кромки. Важно правильно использовать мусат и соблюдать угол правки и направления движения, иначе придется перетачивать нож, так как собьется режущая кромка ножа.

Виды мусатов:

1.Для грубой правки – по высоте они больше и меньше граней;

2.Для тонкой правки – бархатистые на ощупь и грани чаще;

3.Гладкие полированные – практически не закалены и используются обвальщиками мяса на мясокомбинатах.

Идеально если длина мусата равна длине клинка. Чтобы удерживать маленькие частицы металла конец мусата бывает намагничен.

Для правки сильно «запущенного» ножа можно взять мусат или точильный камень, но действовать им нужно аккуратно.

Важно отметить, что так называемые алмазные и керамические мусаты таковыми не являются, они всего лишь разновидность точильных камней, которыми нельзя править, а можно только затачивать нож. При заточке необходимо внимательно следить, чтобы не нарушалась первоначальная геометрия – например, толщина режущей кромки не должна превышать первоначальную или, по крайней мере, была менее 0,4 мм.

Стальной мусат неприхотливый и очень простой. Намагниченный стержень мусата притягивает мелкие частицы сточенного лезвия, и нож остается чистым. Стальной мусат – правит, но не точит!

Правила пользования мусатом.

Правят нож под углом 20-25 градусов. Движение ножа о мусат нужно начинать с конца лезвия ножа (место стыка лезвия и рукоятки) о начало мусата и пройти большой дугой с небольшим нажимом, закончив острием ножа почти около рукояти мусата.

Не нужно прикладывать большое усилие, ведь необходимо лишь править нож, а не затачивать его. Важно поочередно точить обе поверхности ножа, для равномерной заточки режущей кромки. Заканчивая правку нужно постепенно ослаблять нажим, чтобы образующаяся в процессе правка тоненькая кромка исчезла после многократного утончения и отгибания.

Способы удержания мусата

1.В воздухе, на весу – это профессиональная позиция, когда быстро проводят режущей кромкой ножа по мусату и все. Движения элегантные, для этого требуется сноровка и отличная интуитивная установка угла скольжения – 20-30 градусов.

2.Спокойно (Calmly) – при этой позиции конец мусата упирается в доску или стол, все внимание на сохранении правильного угла и необходимого давления. Можно отклонить мусат на 20-30 градусов, режущая кромка ножа вниз и, начиная с верха мусата и пятки ножа, провести всей режущей поверхностью, заканчивая острием ножа у кончика мусата.

Страсти по Китаю или как отличить настоящий фирменный нож от подделки (Часть I)
Многие из нас сталкивались с досадными ситуациями, когда вроде бы качественный нож на поверку оказывался плодом расторопных рук китайских компаний и мастерских, штампующих «близнецов» брендовых клинков в огромном количестве. И если всего лишь несколько лет назад китайские «поделки» можно было отличить от «фирмы» по одному беглому взгляду, то сейчас это сделать гораздо сложнее.

Китайские производители подделывают всё: внешний вид, упаковку, комплектацию и надписи. Но отличить хороший нож от плохого можно и должно. А как это сделать, мы вам сегодня расскажем.

Приобретение брендового ножа связано с затратами от нескольких десятков до сотен и даже тысяч долларов, поэтому, чтобы не купить «пустышку», следуйте нескольким правилам.

Правило первое: учите матчасть. Имеется в виду — изучайте оригинал. Это можно сделать по каталогу производителя, по информации, представленной проверенным продавцом. Изучите внешний вид, габариты, все особенности оригинала и при покупке сравнивайте их с экземпляром, который вам предлагают к приобретению.

На что обратить внимание:



Габариты. Китайские фирмы часто экономят на материале и делают уменьшенные копии реальных фирменных ножей. Не стесняйтесь воспользоваться рулеткой — проверьте длину клинка, рукояти, толщину лезвия в обухе. Если линейки под рукой не оказалось, то можно измерить нож с помощью подручных средств, например один российский рубль имеет диаметр 20.5 мм и толщину 1.5 мм, 5 рублей — диаметр 25 мм, толщина 1.8 мм. Знание этих данных поможет установить истину.

Надписи и клейма. Многие производители клеймят свои изделия. Знание расположения надписей, типа шрифта поможет отличить подделку от оригинала. Подделки часто грешат криво набитыми надписями, зеркальным дублированием логотипов с обеих сторон ножа, нечеткими контурами клейма или размытыми надписями.

Материалы. Китайские производители, как правило, используют в своих «дубликатах» сталь 420 и 440. Часто даже эту, весьма распространенную сталь для клинков не используют (лезвия изготовлены вообще непонятно из чего). Узнать марку стали «на ходу» не удастся, но, по крайней мере, если вы хотите купить нож EXTREMA RATIO из N690, а на клинке выбито C440, вывод напрашивается сам собой.

Не ищите в китайских подделках качественную микарту, карбон, кость, натуральный рог — обычно используется ABS-пластик, имитация натурального дерева, в лучшем случае — стеклотекстолит или подготовленная фанера. Отличие материала рукояти от оригинала должно вас насторожить.

Геометрия. Китайские ножи не отличаются точностью и выверенностью форм. Наличие явной асимметрии в линии спусков, неравномерная заточка, «холмы» и «впадины» в линии режущей кромки, заваленное в сторону острие — все это признаки подделки.

Качество отделки и сборки. Китайские ножи производятся массово, огромными партиями. Поэтому по плохой обработке клинка и рукояти можно установить подлинность, вернее — её отсутствие. Это же касается и качества сборки. Разномастные винты, закрученные кривовато, небрежная сборка, перекосы в деталях — это признаки «левизны». Если вы рассматриваете складной нож — обратите внимание на ориентирование лезвия между лайнерами. Оно должно быть по центру, без явных смещений. В открытом положении нож «из коробки» должен фиксироваться без люфтов.

Псевдонавороты. Китайцы любят напичкивать свои поделки всякого рода «допами»: бессмысленными отверстиями в клинках, фонариками, огромными стеклобоями, малофункциональными ножницами, отвертками, пилочками и так далее. Все это «на борту» рабочего лаконичного складника смотрится просто смешно.

Ножевые замки и клипсы. Большинство складников из Китая оснащают лайнерными замками. При этом пружина замка, как правило, слишком тонка и захват упора на пятке при фиксации выполняется на какую-то долю миллиметра. Сама фиксация китайских ножей ненадежна, часто происходит через раз и как-то неуверенно. Клипсы у «китайцев» чаще всего не переставляемые.

Комплектация. Приобретаемый нож должен быть упакован и снабжен всем тем, что указывает производитель: чехлом, инструкцией, инструментами для обслуживания. Конечно, правильную комплектацию каждой оригинальной модели нужно знать.

Правило второе: обращайте внимание на вторичные признаки. К ним можно отнести качество заточки, покрытие лезвия, «фирменность» упаковочной коробки и так далее. Увы, многие китайские ножи затачивают довольно неплохо, но они очень быстро тупятся. Можно попросить продавца протестировать нож, скажем, на затачивании карандаша или палочки. Если после нескольких строганий лезвие не только не бреет, но и не режет нормально — это китайский экземпляр с клинком из мягкой стали. У китайских «тактиков» довольно легко слетает окраска лезвия и надписи. Конечно, портить нож в магазине, оттирая надпись на клинке — это слишком, но если предлагаемый вами экземпляр до вас уже несколько раз рассматривали, можно обнаружить потертости при внимательном осмотре.

Обращайте внимание на сопроводительную документацию. У брендовых немецких, итальянских, американских ножей не должно быть инструкции на китайском языке. Также в бумагах (раздел ТТХ) должна быть информация о твердости клинка. Большинство ведущих производителей закаливает лезвия своих ножей до 56–58 единиц по шкале Роквелла. Японские производители делают клинки еще тверже — 59–60 и более единиц. Если вы найдете в бумагах что-то вроде 30–40 Hrc — перед вами вообще не ножевая сталь.

Мировые производители упаковывают свои изделия качественно. Сам нож и чехол для него должны находиться в отдельных упаковках, упаковочная коробка изготавливается из плотного картона, сверху должны находиться заводские данные о модели, её габаритах, координаты завода и так далее. Если вам предлагают нож в однотонной, ветхой коробочке с надписью, скажем Cold Steel и всё — это не оригинал.

Правило третье: всегда тестируйте покупаемые ножи. Особенно это касается складников. Проверьте несколько раз (можно и пару десятков раз) как работает замок, насколько одинаково и надежно он фиксирует лезвие, примерьтесь, как нож лежит в руке, нет ли лишних, мешающих вам элементов. У фикседов проверяйте баланс и правильность конструкции. Например, китайский производитель Grand Way очень любит делать «обманки». Клинки его многих фикседов не имеют цельной конструкции. С виду солидный охотничий нож выполнен вовсе не по принципу фултанг — в рукояти к лезвию приварен тонкий стержень. Такой нож сломается на уровне гарды, если к нему приложить какое-либо ощутимое усилие. Проверить конструкцию ножа просто — возьмите нож одной рукой за клинок, а второй за рукоять и попробуйте его слегка согнуть по плоскости. Не переусердствуйте! Если изгиб приходится на линию гарды «углом», то с этим ножом все ясно.

Правило четвертое: хорошее дешевым не бывает. Не «покупайтесь» на дешевизну, всякого рода «распродажи» и «акции». Серьезный продавец никогда не предложит вам нож, стоимость которого по прайсу производителя значится в районе 150 евро за 20–40 у.е. Просто это не оригинал. И не верьте в заверения консультантов о «контрабандных» поставках, личных знакомствах и «конфискатах». Всё это, скорее всего, ложь. Будьте бдительны!

Правило пятое: знайте «ареал» производителя. Действительно, сегодня некоторые компании с мировыми именами перенесли часть своего производства в Китай и Тайвань (например, Boker). Но этот факт не скрывается, об этом указано и в сопроводительной документации и на упаковке. Но, не смотря на место изготовления, это всё еще фирменные ножи. Используемые материалы, качество отделки, комплектация — у брендовых ножей всё на должном уровне.

В следующей части мы расскажем вам о некоторых нюансах выбора фирменных ножей, об отличии оригинала от подделки по брендам и о наиболее часто подделываемых ножах по своеобразному «рейтингу».[size="3"][/size]
содрал отсюда - ссылка

Extrema Ratio в китайском исполнении — опасайтесь подделок!
Продукцию итальянской ножевой компании Extrema Ratio знает практически каждый почитатель качественных тактических ножей. Их «боевики» Col Moshin, INGREDIOR, Nemesis, Harpoon, Shrapnel и т. д. могут любого ценителя высококлассных тактиков ввести в состояние блаженного транса. Отточенность, выверенность линий, фирменные «фишки» в отделке, дорогая сталь клинков, прочность, надежность рукоятей и безупречная сборка — все это характерные черты итальянских ножей от «Экстремы». Но и, конечно же, цена… Она лишь подтверждает качество изделий. В среднем нож Extrema Ratio стоит 10–20 тысяч рублей, а модели из лимитированных серий — ещё дороже. А что нужно российскому массовому потребителю? Вы уже ответили на этот риторический вопрос? Правильно, хороший нож за «смешные» деньги. Разумный человек скажет: так не бывает. Но ведь не все верят в эту прописную истину и надеются на чудо, чем в полной мере пользуются китайские производители подделок фирменной продукции.

Не так давно в руки сотрудников гипермаркета Rezat.ru попало несколько экземпляров китайских поделок, «именуемых» «Extrema Ratio». Конечно же, к Италии эти ножики не имеют никакого отношения, но чтобы неискушенный потребитель получил представление о китайских попытках копирования брендовых вещей и понял разницу между вещью и ширпотребом мы решили провести полноценный тест ножа, показавшегося нам наиболее качественно выполненным (если так можно выразиться).

Китайские пародии на «Глауку» и Т2000 в качестве претендентов на тест были сразу же отставлены с пометкой «отказать и отправить в переплавку». Ужасающее качество отделки, сборки, разнокалиберные винты, «погремушки» и «плавающее» покрытие клинков к тщательному осмотру абсолютно не располагали. А вот изделие под кодовым названием ТХ80 от китайского производителя «No Name» действительно напомнило формами один из прославленных ножей Extrema Ratio. А именно — MF2 Ordinanza COL MOSCHIN! Неплохая «заявка» из Поднебесной, не правда ли? Подделать не что-нибудь, а легендарный складник Col Moshin, который используется как наградной, подарочный и вручается военнослужащим Девятого итальянского полка спецопераций воздушно-десантной бригады Folgore не за «красивые глаза».

Знакомство

Итак, приступим. Нож поставляется не в подарочном кейсе, и даже не в картонной коробке, а…в полиэтиленовой пупырчатой упаковке без каких-либо наклеек или сопроводительной документации. Внутри «противоударной» оболочки обнаруживаем «плюшевый» чехол с логотипом Extrema Ratio и, собственно, сам нож.

С виду, сходство на лицо — общие черты рукояти, плавник и двухсторонний шпенек, стальная дырчатая клипса и прочее. Нажимаем на плавник и… лезвие выпрыгивает из рукояти и фиксируется в рабочем положении. Китайцы умудрились всунуть в нож автомат! Или, скорее, полуавтомат (для открытия всё же необходимо несколько вывести кончик лезвия из рукояти нажимом на плавник или шпенек).



Габариты



Китайское понятие о Medium Folders существенно отличается от итальянского — полный размер ножа — около 21.5 см (против 26.5 см. у оригинала). Клинок имеет длину 8.5 см (оригинал — 11.2 см), длина рукояти — 13.0 см (оригинал — 15.3 см). Толщина клинка в обухе — 3.0 мм (оригинал — 4.0 мм). Как видите — все размеры существенно уменьшены. Зато стеклобой — просто гигантский! Мощным наконечником он выпирает из задней головки рукояти, норовя уколоть всё, что попадается на его пути.



Клинок
Форма клинка похожа на форму оригинала. Именно похожа, но не идентична. «Китаец» оснащен более вытянутым лезвием клиновидной формы со сведением в 0.5 мм. Совершенно очевидно, что при попытке выполнения клинком каких-либо жестких работ кончик просто сломается. Спуски выполнены в 4/5 ширины клинка, что приблизительно соответствует пропорциям оригинала. Режущая кромка прямая, с ярко выраженными подводами (ширина чуть более 1 мм). Заточка двухсторонняя, выполнена довольно топорно. Покрытие клинка — темно-серого цвета, скорее всего, какая-то краска, уже пошедшая легкими пятнами рыжеватого цвета. Во всяком случае, нитридом циркония покрытие лезвия назвать сложно. С левой стороны на клинке имеется надпись «9о REGGIMENTO D`ASSALTO PARACADUTISTI „COL MOSCHIN“» и почти перпендикулярно — «EXTREMARATIO». Как видите, надпись на клинке скопирована в точности, хотя название производителя нанесено немного не там и под другим углом. С правой стороны имеется надпись «MADENITALY». Сплошным строем, буква «I» где-то потерялась. Двухсторонний шпенек несъемный. Во всяком случае, без варварства его открутить не удалось. На обухе лезвия у передней головки рукояти имеются два выступа (и три углубления) — упоры для большого пальца (в оригинальном варианте выступов 3).



Материал лезвия неизвестен. Никаких «указателей» нет. Предположительно, это сталь С420, так любимая китайскими ножевыми фирмами. Антикоррозионные свойства клинка весьма сомнительны. Данный экземпляр ни разу нигде не использовался и, вместе с тем, тщательный осмотр режущей кромки позволил обнаружить первые признаки ржавчины.

Рукоятка
В целом форма рукояти китайского ножа очень похожа на рукоять итальянского оригинала, но значительно меньше в размере. Средний упор (ориентированный в хвате между средним и безымянным пальцами) не дотягивает до оригинала по длине. Удобной в хвате рукоятку назвать сложно — банально не хватает протяженности. Даже в ладони небольшого размера и без перчатки крепко зажать нож не получается — указательный палец упирается в плавник, а мизинец соскальзывает на заднюю головку. Лайнеры рукояти выполнены из черненной стали — по всей вероятности, обычная (не нержавеющая сталь), окрашенная в черный цвет. Аккуратное оцарапывание покрытия убедительно доказало отсутствие воронения. Обкладки рукояти выполнены из какого-то сплава и окрашены краской а-ля «тефлон». По всей вероятности обкладки силуминовые. На обеих сторонах рукоятки нанесена эмблема Девятого итальянского полка, белой краской. В оригинальной версии эмблема 9 полка нанесена только с левой стороны рукояти, с правой наносится эмблема бригады Folgore. Китайцы, по всей видимости, решили не заморачиваться.



Клипса стальная, съемная, не переставляемая. Закреплена тремя винтами, как у оригинала. Стеклобой установлен не на рукоятке, а на клипсе. Как он себя поведет при использовании и удастся ли ним разбить стекло, скажем, в автомобиле, при внештатной ситуации? Ответ на этот вопрос могут дать только практические испытания, но предположить можно…

Тип ножевого замка — лайнерный. Толщина — около 1.0 мм — явно маловато для ножа с претензией на «тактик». Фиксируется неплохо, но перекрытие не всегда осуществляется на всю толщину лайнера. Какие-либо предохранители раскрытия ножа или дополнительные фиксаторы в рабочем состоянии отсутствуют. То есть, риск случайно разрезать себе ногу при ношении ножа в кармане имеет место. Половинки рукоятки стянуты винтами «под звездочку». Аналогичными винтами закреплены заглушки осевой втулки. Механизм выброса лезвия — витая пружина.

Общие впечатления
В целом, нож не возбуждает яркого желания зашвырнуть китайское изделии подальше, в особенности, если его не брать в руки. Но недостатки просто выпирают! Кроме откровенно «карликовой» рукоятки, отсутствия предохранителя, слабого замка и странно закрепленного стеклобоя следует отметить «стоковый» люфт лезвия, который можно выбрать подтяжкой винтов осевой втулки. Но при такой подтяжке полуавтомат перестает работать — лезвие застревает на третьей четверти своего пути и приходится его фиксировать в рабочем положении вручную. Плюшевый чехол — по сути, комплектация ненужная. Нормального, пусть самого дешевого, нейлонового чехла нет. Конечно, можно носить изделие на ремне или кармане, но отсутствие предохранителя как-то удерживает от таких действий. К тому же гигантский стеклобой беспощадно колет руку, если подвесить нож на кармане брюк и попытаться что-то из этого кармана достать, а также втыкается в живот, если закрепить нож на поясном ремне.



Практические испытания
Всё-таки главное в ноже — его рез! Проводим тест на «висящем» резе листа бумаги. Увы, режущая кромка только рвет бумагу. Обращаемся за помощью к комплекту камней для заточки. Точится лезвие очень легко, стружка обильная, что еще раз подтверждает низкое качество клинкового материала. После заточки лезвие довольно сносно режет бумагу на весу. Но после непродолжительного строгания стружки из сосновой дощечки режущая кромка садится до состояния посредственного столового ножа. Желания попробовать псевдотактик в работе с мясом просто не возникает.

Резюме: «Китай» есть «Китай» и ожидать чего-то серьезного от подделки за тысячу рублей просто не стоит. Такой нож можно подарить кому-то из знакомых в качестве розыгрыша, шутки или приобрести для того, чтобы ещё раз лично убедиться, что хорошие вещи дешевыми не бывают. А если вы хотите приобрести действительно качественный нож, который будет служить вам годами, то обратите внимание на подлинные изделия Extrema Ratio, которые продаются в гипермаркете Rezat.ru. Делая приобретение у нас, вы всегда можете быть абсолютно уверены в качестве вашего ножа.

Вот еще по НОЖЕВЫМ маркам стали...

Cowry X — вязкая порошковая сталь , специально разработана Diado Steel Company для режущих инструментов. Она содержит 3% углерода, 20% хрома, 1% молибдена, 0,3% ванадия и может быть закалена до 63 -66 HRC без повышения хрупкости.
Cowry Y (CP-4) — японская коррозионностойкая сталь производства Daido Steel Co., LTD с 1.2% углерода, 14% Cr; 3% Mo; 1% V. Используется в производстве ножей.
ZDP-189 (Имеет тот же состав что и Cowry X) — высокоуглеродистая инструментальная порошковая сталь производства корпорации Hitachi Metals (Япония), разработанная на основе технологии аморфных металлических сплавов, используемая в изготовлении ножей. Состав: C: 2.90-3.00%; Si: 0.35; Cr: 19.00-20.50%; Mo: 0.90-1.00%; V: 0.25-0.35%
ZDP-247 — высокоуглеродистая инструментальная сталь производства корпорации Hitachi Metals (Япония), разработанная на основе технологии аморфных металлических сплавов, используемая в изготовлении ножей. Состав стали является коммерческим секретом корпорации Hitachi Metals.
VG-1 (V Gold 1) нержавеющая сталь производства Takefu Special Steel Co.,Ltd. Состав: C 0.95-1.05%; Cr 13.00-15.00; Mo 0.20-0.40%; Ni 0.25% . Обычно закаливается до 58 — 61 HRC.
Компания Cold Steel утверждает, что VG-1 обладает лучшими характеристиками по заточке, удержанию режущей кромке и прочностью чем стали 440C, VG-10 и ATS-34, другие говорят, что VG-1 просто дешевле. VG-1 часто используют для изготовления кухонных ножей, парикмахерских ножниц и для лезвий станков пищевой промышленности.
VG-2 — японская коррозионностойкая сталь, разработанная фирмой Takefu Special Steel Co., Ltd. (Япония) для обкладок многослойных кухонных ножей.
VG-10 — японская коррозионностойкая сталь, разработанная фирмой Takefu Special Steel Co., Ltd. (Япония) для режущего инструмента. Известна под названием V-Gold №10. Состав: C 0.95-1.05%; Cr 14.50-15.50; Co 1.30-1.50%; Mn 0.50%; Mo 0.90-1.20%. Закаливается до 60 — 61 HRC (единиц по Роквеллу).
CPM S30V — порошковая, мартенситная (высокоуглеродистая), нержавеющая сталь разработанная Диком Барбером из Crucible Materials Corporation совместно с известным ножевым производителем Крисом Ривом (Chris Reeve). Химический состав стали способствует формированию большего количества карбидов ванадия ( в составе стали ванадия — 4.00% ) которые более эффективны при резке, чем карбиды хрома. Карбиды ванадия придают зерну структуры стали более равномерный вид, что улучшает режущие и прочностные свойства. Не смотря на сложности закалки стали CPM S30V, кнайфмейкеры используют ее так как ее легче обрабатывать на гриндере чем другие порошковые стали. Состав: C-1.45%, Cr-14.00%, V-4.00%, Mo-2.00%. Сталь часто используют практически все ведущие ножевые производители: BUCK; EMERSON; CHRIS REEVE; STRIDER KNIVES; SPYDERCO и другие.

ZA-18 - Японская сталь производства «Aichi Steel». Компания недавно разработала эту сталь дабы улучшить известную сталь VG-10. Сталь закаливается и потом подвергается криогенной обработке (криогенной закалке) для превращения оставшегося аустенита в мартенсит. Твердость стали 60-61 HRC. Химический состав ZA-18 похож на состав стали VG-10, но содержит больше углерода (1.20% против 1.05% у VG-10), Хрома (18.0 против 15.5), Молибдена (1.50 против 1.20) и Кобальта (1.8 против 1.5) для большей твердости, прочности и коррозионной стойкости.
AISI 301– коррозионностойкая упрочняемая хром-никелевая сталь, используемая на поварских и кухонных ножах. Свойства – высокая коррозионная стойкость.

AISI 304 (1.4301 08Х18Н10)– коррозионностойкая упрочняемая хром-никелевая сталь, используемая на поварских и кухонных ножах. Свойства – высокая коррозионная стойкость.
AISI 420 — мартенситная, безникилевая, низкоуглеродистая нержавеющая сталь. При нагревании до 1000-1060 °С и последующей закалки образует мартенсит, твердость которого прямо пропорциональна содержанию углерода, так же образующиеся карбиды хрома упрочняют структуру стали, повышая режущие способности и твердость. Состав AISI 420 : С 0.15%, Мn 1.0%, Cr 12.0-14.0%, Mn 0.00-1.00%, Si 0-1.00%, P 0.00-0.04%
AISI 420 MoV - Сталь AISI 420 с дополнительной добавкой ванадия и молибдена для повышения износостойкости и коррозионной стойкости. Состав AISI 420 MoV : С 0.45-0.55%, Мn 1.0%, Cr 14.0-15.0%, Mn 0.00-1.00%, Si 0-1.00%, P 0.00-0.04%, Mo 0.5-0.8%, V 0.10-0.20%
ATS-34 — высокоуглеродистая хромистая подшипниковая сталь японского производства (Hitachi Metals), пользующаяся широкой популярностью с конца 80-х г.г. ХХ века в изготовлении клинков дорогих серийных и авторских моделей. Очень близка по составу американской 154-CM и шведской RWL-34. Состав: С 1.05%, Мn 0.4%, Cr 14.0%, Mo 4.0%.
ATS-55 — высокоуглеродистая хромистая сталь японского производства, использующаяся в изготовлении клинков серийных моделей. Состав: С 1.00%, Мn 0.5%, Cr 14.0%, Mo 0.60%, Co 0,40%, Cu 0.20%, Si 0.40%.
AUS-4 — коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works), пользующаяся популярностью в изготовлении клинков недорогих серийных моделей складных и кухонных ножей.
Состав: С 0.40…0.45%, Мn 1.0%, Cr 13…14.5%, Ni 0.50%; Si 1.0%.
AUS-41 — коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works), пользующаяся популярностью в изготовлении клинков недорогих серийных моделей складных и кухонных ножей.

AUS-43 - коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works), пользующаяся популярностью в изготовлении клинков недорогих серийных моделей складных и кухонных ножей.
AUS-6 — коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works), пользующаяся популярностью в изготовлении клинков недорогих серийных моделей складных и кухонных ножей. Существует разновидность AUS-6М повышенной чистоты. Сравнима со сталью 440A. Состав: С 0.55…0.65%, Мn 1.0%, Cr 13…14.5%, Ni 0.50%; Si 1.0%, V 0.10…0.25%.
AUS-8 — коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works), пользующаяся давней популярностью в изготовлении клинков серийных моделей складных и кухонных ножей, закаливается обычно до 57-59 HRC . Сравнима со сталью 440B. Состав: С 0.70…0.75%, Мn 0.50%, Mo 0.10…0.30%, Cr 13…14.5%, Ni 0.50%; Si 1.0%, V 0.10…0.26%. Применяется компаниями SOG, KERSHAW KNIVES

AUS-10 — коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works), пользующаяся популярностью в изготовлении клинков серийных моделей различных ножей. Существует разновидность AUS-10М повышенной чистоты. Сравнима со сталью 440C, но немного жестче. Состав: С 0.95…1.10%, Мn 0.50%, Mo 0.10…0.31%, Cr 13…14.5%, Ni 0.50%; Si 1.0%, V 0.10…0.27%.
AUS-118 — коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works), пользующаяся популярностью в изготовлении клинков серийных моделей различных ножей. Состав: С 0.90…0.95%, Мn 0.50%, Mo 1.30…1.50%, Cr 17…18%, Si 1.0%, V 0.10…0.25%.
Blue Paper #1 (AoGami #1) — японская легированная сталь («голубая бумага», «аогами») повышенной чистоты производства Hitachi (Япония), популярная в производстве профессиональных поварских ножей, пил, кос. При окислении на поверхности стали появляется голубой оттенок. Состав: C – 1.20…1.40%, Si — 0.10…0.20%, Mn — 0.20…0.30%, Cr — 0.30…0.50%, W – 1.50…2.00%.
Blue Paper #2 (AoGami #2) — японская легированная сталь повышенной чистоты производства Hitachi (Япония), популярная в производстве профессиональных поварских ножей, пил, кос. Состав: C – 1.00…1.20%, Si — 0.10…0.20%, Mn — 0.20…0.30%, Cr — 0.20…0.50%, W – 1.00…1.50%.
Blue Paper Super (AoGami Super) — японская легированная сталь повышенной чистоты производства Hitachi (Япония), популярная в производстве профессиональных поварских ножей, пил, кос. Состав: C – 1.40…1.50%, Si — 0.10…0.20%, Mn — 0.20…0.30%, Cr — 0.30…0.50%, W – 2.00…2.50%, Mo – 0.30…0.50%, V – 0.30…0.50%
White Paper #1 (Shiro Gami #1) — высокоуглеродистая инструментальная сталь («Белая бумага») производства корпорации Hitachi Metals (Япония), популярный материал в изготовлении клинков высококачественных поварских и промышленных ножей. Состав: 1.20-1.40 %С; 0.20 — 0.30% Mn; 0.10-0.20% Si.
White Paper #2 (Shiro Gami #2) — высокоуглеродистая инструментальная сталь производства корпорации Hitachi Metals (Япония), популярный материал в изготовлении клинков поварских ножей, кос, топоров, стамесок. Состав: 1.00-1.20 %С; 0.20 — 0.30% Mn; 0.10-0.20% Si.
White Paper #3 (Shiro Gami #3) — высокоуглеродистая инструментальная сталь производства корпорации Hitachi Metals (Япония), популярный материал в изготовлении клинков, кос, топоров, стамесок, поварских ножей, промышленных ножей. Состав: 0.80-0.90 %С; 0.20 — 0.30% Mn; 0.10-0.20% Si.
Yellow Paper (Kigami) – «желтая бумага», высокоуглеродистая инструментальная сталь производства корпорации Hitachi Metals (Япония), популярный материал в изготовлении клинков поварских ножей. Состав: C: 1.0…1.10%; Cr:0.20…0.50%; Mn:

FAX18 – популярная в производстве клинков порошковая «быстрорежущая (HSS)» сталь повышенной износостойкости и прочности производства корпорации NACHI-FUJIKOSHI. Аналоги: DEX-M1 (Diado steel) HAP5R (Hitachi metals).Твердость 58-62 HRC
Марка стали C Mo W Cr V Co
FAX18 1.1 9.5 1.5 4 1.2 8
FAX31 1.3 5.5 6 4 3
FAX38 1.3 5 6 4 3 8
FAX55 1.6 12 4 5 5
FAX90 2.6 3.5 10 4 8.5 10


G-2 — старое название японской коррозионностойкой стали GIN-1 (Gingami 1), популярной для изготовления клинков. Замена названия произведена в конце 90-х по причине наличия на североамериканском рынке пластика с таким же названием. Состав: С 0.90%; Cr 15.50%; Mn 0.60%; Mo 0.30%; Si 0.37%.
KK - японская легированная сталь производства Hitachi (Япония), популярная в производстве профессиональных поварских ножей и опасных бритв. Состав: C – 1.20…1.30%, Si — 0.15…0.20%, Mn — 0.10…0.30%, Cr — 0.15…0.30%.

LAK41 — коррозионностойкая сталь производства Daido Steel Co., LTD, используемая в производстве недорогих кухонных и поварских ножей. Состав 0.50% C; 15.5% Cr; 1.0% Mo.
LAK42 - коррозионностойкая сталь производства Daido Steel Co., LTD, используемая в производстве недорогих кухонных и поварских ножей. Состав 0.58% C; 13.0% Cr; Mo.
MoV – класс высокоуглеродистых коррозионностойких сталей, используемых в изготовлении клинков японских поварских ножей, в т.ч. см. AUS-6, AUS-8, AUS-10, VG-10 и пр.
Sandvic 12C27 — инструментальная сталь фирмы Sandvic AB (Швеция), популярный материал для изготовления клинков поварских моделей. Обладает пониженным содержанием примесей – серы и фосфора. Состав: С — 0.6%, Mn — 0.35%, Cr -14.0%.
SGPS (Super Gold Powder Steel) — японская коррозионностойкая сталь, разработанная фирмой Takefu Special Steel Co., Ltd. (Япония) для высококачественного режущего инструмента. Состав: C: 1.40%; Cr:15%; Mn:0.4%; Mo: 2.8%; Si:0.50%; V: 2.0%
Silver 1 — «Серебрянная 1» сталь – торговая марка корпорации Hitachi Metals , популярный материал в изготовлении коррозионностойких клинков поварских ножей и бытовых ножниц. Состав: 0.80-0.90 %С; 0.35 — 0.75% Mn; 0.35% Si; 15.0 – 17.0% Cr; 0.30 – 0.50% Мо.
Silver 3 — «Серебрянная 3» сталь – торговая марка корпорации Hitachi Metals , популярный материал в изготовлении коррозионностойких клинков поварских ножей и бытоых ножниц. Состав: 0.95-1.10 %С; 0.60 — 1.00% Mn; 0.35% Si; 13.0 – 14.5% Cr.
Silver 5 — «Серебрянная 5» сталь – торговая марка корпорации Hitachi Metals (Япония), популярный материал в изготовлении коррозионностойких клинков поварских ножей и бытовых ножниц. Состав: 0.60-0.70 %С; 0.60 — 0.80% Mn; 0.35% Si; 12.5 – 13.5% Cr.
SLD — популярная на японских поварских ножах марка коррозионностойкой стали. Состав: C: 1.40…1.60%; Cr:11.0…13.0%; Mn: 0.30..0.60%; Si:0.15…0.35%; V 0.2…0.5%.

S-STAR — коррозионностойкая сталь производства Daido Steel Co., LTD, используемая в производстве недорогих кухонных и поварских ножей, близкая по составу к 420J2.
SK4– углеродистая сталь, используемая в производстве недорогих поварских моделей. Аналог американской AISI 1095, германской W.Nr 1.1274. Состав: C: 0.9-1.1%; Si
SK5– углеродистая сталь, используемая в производстве недорогих поварских моделей. Аналог американской AISI 1084, германской W.Nr 1.1269. Состав: C: 0.8-0.9%; Si
SRK-8 — популярная на японских ножах рубящих и сельскохозяйственных инструментах марка инструментальной стали. Состав: C: 0.95…1.10%; Cr:0.20…0.50%; Mn:0.25%; Si:0.30% .

SRS15 — популярная на японских поварских ножах марка коррозионностойкой стали. Состав: C: 1.50%; Cr:13%; Mn:0.3%; Mo: 2.8%; Si:0.30%; V: 1.5%; W: 1.25%.
440A / 440B / 440С - Содержание углерода 440А (0.75%), 440В (0.9%), 440С ( 0.95-1.20%; (Cr 16.00-18.00; Mo 0.75).
Все три марки стали имеют высокую коррозионную стойкость, хорошо держат заточку и обладают высокой твёрдостью (56-60 HRC) . 440C считается одной из самых удачных и сбалансированных по своим свойствам ножевой сталью.
N690 сталь производится заводом Bohler Edelstahl в Австрии. По составу похожа на 440С, но содержит добавки ванадия и кобальта ( С 0.95-1.20%; Cr 16.00-18.00; Mo 0.75; V — 0.1; Co — 1.5), что дает дополнительное сопротивление коррозии и позволяет немного сильнее закалить сталь (больше примерно на 2 пункта по шкале Роквелла).
1K6 (Daido High-carbon stainless steel) – высококачественная углеродистая ножевая сталь японского производства, имеющая более 0.5% углерода в своем составе, прекрасно «держит» заточку;

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ СТАЛИ:</b>

ХВГ (9ХВГ) относится к нетеплостойким сталям высокой твердости для режущего инструмента. Клинки из нее сравнительно просты в изготовлении (за счет низкой деформируемости при закалке), легко затачиваются и обладают значительным запасом стойкости режущей кромки. Прочны. Коррозионная стойкость — слабая, поэтому их хромируют или воронят.
Х6ВФ в России используют для штампов и ручных пил. Клинки из такой стали обладают очень хорошими прочностными свойствами в сочетании со стойкостью режущей кромки. Удовлетворительная коррозионная стойкость.Если интересует короткий охотничий клинок или нож для боевых действий — эта сталь для вас.
5ХHМ - Еще более прочная, чем Х6ВФ, и обладающая хорошими режущими свойствами. Эта сталь используется для ленточных пил. Технологична. Прочна даже при низких температурах. Антикоррозионные свойства — слабые. Оптимальна для ножа выживания и экстремального туризма — при минимуме ухода на клинок из такой стали можно положиться смело во всех жизненных коллизиях.
У10, У11, У10А, У11А и повышенной вязкости У7А, У8А, У7, У8 - нетеплостойкие инструментальные стали высокой твердости. Эти стали применяют для ручного инструмента, штампов, измерительного инструмента и напильников, которые обычно и прековываются в клинки.Оставленные на клинке следы насечки от напильника придают им особый шарм. Данные марки обеспечивают достаточную прочность в сочетании с хорошей режущей способностью. Коррозионная стойкость — слабая.
Р6М5 Инструментальная теплостойкая сталь высокой твердости, способна «держать» закалку даже в условии сверхвысоких температур и используется в машиностроении для высокопроизводительного режущего инструмента. Способность сохранять режущую кромку — очень хорошая. Достаточно прочна, но не настолько, чтобы конкурировать с приведенными выше марками. Малоупруга. Полируется плохо — немаловажно это иметь ввиду, так как ножевщики- индивидуалы полируют ножи вручную, и полировка клинка из такой стали может стоить 50-60% от стоимости ножа. Коррозионная стойкость — слабая.
50ХГА — качественная легированная хромомарганцевая рессорно — пружинная сталь — очень популярна среди кузнецов. Очень вязкая. Хорошая стойкость режущей кромки в сочетании с прочностными качествами, сопоставимыми с 5ХHМ, делают ее идеальным материалом для длинноклинкового оружия и для ножей, от которых требуется повышенная прочность, в том числе боевых. Коррозионная стойкость не слишком высокая, несколько выше чем у 5ХHМ.
ШХ15 - Шарикоподшипниковая сталь довольно похожа на 50ХГА по свойствам, за исключением того, что в ее пользу делают выбор те, кому приходится незначительно жертвовать прочностью в пользу лучшей стойкости режущей кромки. Эта сталь, в основном, куется, так как сложно найти прямые полосы из нее.
Х12М - Инструментальная легированная хромистая сталь является коррозионно- стойкой. Конечно, не до такой степени как 4Х13, но намного превосходит марки, приведенные выше. Hедостаточно высокое содержание хрома (11 — 12.5 %) не позволяет отнести ее к разряду, именуемому «нержавеющие стали». Hо зато по режущим способностям среди обычных и нержавеющих сталей ей нет равных. Прочность несколько ниже, чем у прочих сталей этого класса, но хорошая режущая способность и коорзионная стойкость легко компенсируют этот недостаток. Легко полируется. Технологична.

Высоколегированные нержавеющие стали:

40Х13 (45Х13) имеет уникальные антикоррозионные свойства, но способность держать заточку — крайне слабая. Можно порекомендовать на кухню или для нужд водолаза, но охотничий нож из такой стали доставит много разочарований. Такая сталь идет, как правило, на недорогие хозяйственные ножи, ножи из столовых приборов, дешевые исторические репликанты на стену и т.п. Состав: C: 0.36-0.45%; Cr: 12.0-14.0%; Mn: ≤ 0.80%; Si: ≤0.8%; P ≤0.03%; S ≤0.025%.
50Х14МФ — Нержавеющая хромистая сталь, применяется для изготовления режущего инструмента (скальпели) в медицинской и пищевой промышленности. Максимум твердости 57,50 HRC соответствует температуре закалки около1050 °С. Состав: C: 0.48-0.55%; Cr: 14.0-15.0%; Mn: 0.45-0.80%; Mo: 0.45-0.80%; Si:0.20-0.50%; P 0.01-0.03%; S 0.01-0.025%; V: 0.10-0.15%

65Х13 сортовой не является, но широко используется промышленными производителями для своих моделей.При правильной термообработке клинок из такой стали способен порадовать владельца хорошим сочетанием коррозионной стойкости (темнеет без образования ржавчины в активной среде, такой как томаты, цитрусовые, кровь) и приличной режущей способностью. Материал для клинка хорошего кухонного, туристического или рыбацкого ножа. Легко затачивается даже в полевых условиях «о камушек». Хороший термист может добиться с этой сталью весьма недурных результатов. Состав: C: 0.48-0.55%; Cr: 14.0-15.0%; Mn: 0.30-0.60%; Si:0.30-0.60%; S 0.01-0.03%.
9Х18 (95Х18 и Х18) пользуется наибольшим почетом среди нержавеющих сталей. Хорошая стойкость режущей кромки не кажется высокой ценой за незначительное ухудшение по сравнению с 65Х13 коррозионной стойкости. К сожалению, очень велик разброс качества исходного материала. Как и любая высоколегированная сталь требует особых режимов термообработки, Проигрывает углеродистым и инструментальным сталям в прочности. Дорога. Остается одним из наиболее популярных материалов как на складные, так и на обычные ножи. Состав: C: 0.9-1.00%; Cr: 17.0-19.0%; Mn: ≤ 0.80%; Si: ≤ 0.80%; S: ≤ 0.025%; P: ≤ 0.03

Импортные аналоги отечественных сталей:

низкоугледистые (до 0.6% С) — 45Х13 — сталь 18/10, «400-го типа», AISI 420, 420J2, 420m, 425m, 10C29, X45CrMo14(1.4116), X55CrMo14(1.4110)
среднеуглеродистые (0,65-0,95% C) — 65Х13 — 440A, 440B, AUS6, AUS8, MBS26, NNS-8, 12C27, 13C26, X65CrMo14(1.4109), X89CrMoV18(1.4112)
высокоуглеродистые (0.95 — 1.2% С) — 95Х18 — AUS 10, GIN1(G-2), 154CM, 440C, VG-10, RS-30, CRB-7, X105CrMo17 (1.4125), ATS-34, ATS-55, CPV10M
порошковые стали с повышенным содержанием углерода (до 3% 440XH, BG-42, CPM(T)440V, CPM 420V, zdp-189, Cowry X ) — в России марочных аналогов не имеют, только экспериментальные плавки и на заказ.

А мне нравятся ножи изготовленные из пилы для железнодорожных рельсов, ужо не помню. что за марка стали выбита на полотне, но некоторым образцам используемым в хозяйстве уже более 40 лет, ну очень "достойная" сталь.
Были также экземпляры изготовленный из клапанов, отслуживших свое тракторных дизелей, к сожалению ......

Ну да. Тоже помню с детства, когда мужики говорили об изготовлении ножей, то упоминали именно тоже самое...
"клапаны производили из стали 40Х10С2М и стали 40Х9С2 (ЭИ107) – сильхром, то есть хромокремнистая сталь, используется для изготовления клапанов выпуска автомобильных, тракторных и дизельных моторов, крепежных деталей. Та самая легендарная «клапанная» сталь. Именно стойкость к окислению, обладание достаточной твердости, обеспечивающей хорошую стойкость против истирания, достаточная вязкость позволили использовать эту сталь как удобный материал для производства ножей хорошего качества.
Данная сталь обладает хорошим комплексом свойств, что делает её вполне пригодной для изготовления ножевых и клинковых изделий рядового назначения.
ну их (сталей) как минимум 10 марок.
к примеру сталь ЭП 303 55Х20Г9АН4
Сталь 45Х14Н14В2М ГОСТ 5632-72
Сталь 40Х9С2 ГОСТ 5632-72
Сталь 45Х22Н4М3 ГОСТ 5632-72"
Кстати, выпускные клапаны более дефицитные для этого дела. Они изготовляются из еще более жаропрочного сырья... (на др.форумах были споры:выпускной или впускной лучше использовать..)
И еще больше. Читал, что еще круче использовать сами тарелки клапанов... Но вот с их размягчением, ковкой в домашних условиях, закалкой и отпуском.. - дело почти невыполнимое... Плюс еще суперграмотный термист нужен в этом деле... Про печь или тигль ващще молчу.
Вот еще:
"...сталь и на впускные и выпускные клапана может идти одна и та же. Но вот при закалке с 1050-1100 С в масло и отпуске при 300 С дает твердость 600 по Бринелю. Посмотрел соответствие - это где-то в районе 55-56 по Роквеллу. При 10 % хрома и 0.4 % углерода - это почти 420, так что если нож сделан из этой самой стали 40Х10С2М, дак и вовсе ничего должен быть."
"

Совершенно верно, так оно и было, когда еще отец делал ножи из КДМовских клапанов все было Ок, видимо процесс отпуска и закалки был соблюден, мой же образец из оставшейся с застойных времен заготовки не выдерживал ни какой критики, а не более чем ширпотреб, где то на даче валяется, не поточишь - не порежешь.))
Пильное полотно по рельсам руллит, единственный у него недостаток боится ударных нагрузок, как то втыкание в стену, несколько экземляров было загублено именно таким образом. Ну а шо молодой был, делал - ломал, затем опять делал. ))

От полотна сталюка очень жесткая... и, следовательно, хрупкая... Вопрос еще в том, - не закалены-ли по кромке сами зубья? А то может и такое быть: зубья одно, а полотно - другое.. Ведь кромку режущую можно закаливать и токами высокой частоты...
Быть может, в старину целиком полотно закаливали, а ныне только РК, т.е. зубья... - экономия в действии.

Кстати, касаясь немецкой фирмы ZWILLING JA HENCKELS. В прошлом году был удивлен, что в их линейках товаров значатся ножи с японскими названиями... Оказывается, что помимо Германии у них есть собственные заводы в Японии и.. , конечно, Китае.
Одна из "японских" серий, занявшая место Лучшего продукта - ножи
Отсюда и японские названия... И не только на ножи, но и заточные водные камни-бруски поставляются из Японии.. Есть такой один у меня в арсенале комбинированный с зерном 4000/8000 грид.
Для доводки РК - песня !!!
Отдаешь должное этой фирме еще и за то, что если изготовляют нож из дамасской стали, то (раннее читал, что настоящая или близкая к дамасской технологии, сталь, должна иметь не менее 150 слоев) и делают качественно. Например, в их верхней линейке есть такой Шеф-ножичек с названием Santoku (серия ZWILLING® Damascus). Ценик, конечно, соответствует изделию ручной работы (около 1400 Евро). Не просто нож на кухню, хотя надо всегда стремиться к лучшему. Но и посмотреть на характеристики:
160 слоев из однородного чистого куска металла, твердость ок. 61 HRC... - действительно, произведение искусства литья и изготовления.

ЕЩЕ о СТАЛИ
Вот интересная табличка в продолжение состава стали - ссылка
Помимо сталей в сплавах используют титановые сплавы, кобальтовые сплавы, углеволокно, стеклотекстолит, пластик, стекло, керамические материалы.
В таблице - стали для ножа собрано много информации по химическому составу сталей использующихся в производстве ножей. Здесь есть практически все стали, от скромной кухонной нержавейки X50CrMoV15 до экзотических суперсталей типа Cowry X.

Но не стоит рассматривать эту таблицу как полноценный справочник. Дело в том что не все производители стали и не на все сплавы предоставляют такую информацию, а некоторые одинаковые марки стали выпускаются разными производителями, поэтому в разных источниках данные могут отличаться. Значения твёрдости приведённые здесь являются приблизительными. Они актуальны именно для стали ножей. Если сталь используется в другой сфере, закалить её могут на другую твёрдость.

Как известно, сталь - это сплав железа с углеродом. Всё остальное, что добавляется в сталь призвано улучшать её свойства и/или корректировать их в ту или иную сторону. Металлурги всего мира бьются чтобы сделать стали ещё лучше, от того и появляются сложные рецептуры и технологии. Борются они за прочность, твёрдость, износостойкость, жаростойкость и прочие радости. Давайте же разберем эти понятия подробнее.

Твёрдость - есть способность вещества сопротивлятся проникновению в него другого тела. То есть способность сопротивляться деформации и изменению формы. Для ножей актуальная методика это измерения по Роквеллу. Проверяется твёрдость путём вдавливания в вещество металлического или алмазного шарика, конуса. Измеряется в условных единицах обозначаемых HRC (или RC). Шкала прибора имеет разметку от 20 до 67 единиц. То есть если Вам хотят продать нож с твёрдостью лезвия, скажем, 75HRC, то это означает, что Вас пытаются обмануть. Твёрдость 60 единиц для ножа есть хорошо. Большинство же нормальных ножей имеют твердость в районе 55-60HRC.

Прочность - это способнось вещества сопротивляться разрушению (не деформироваться необратимо). Особо интересных цифр и букв на тему прочности нету. Производители ножей конкретными цифрами не балуют, только твердят фразы "Наш нож самый крепкий".

Износостойкость - то способность материала оказывать сопротивление изнашиванию (потере веса и формы) в условиях трения. Износостойкость зависит от твёрдости стали (при прочих равных более высокая твёрдость обеспечивает более высокую износостойкость) и от количества и типа карбидов в стали. Карбиды это соединения железа и других металлов с углеродом. Самые твёрдые карбиды, это карбиды ванадия, затем идут карбиды молибдена и вольфрама. Именно высоким содержанием ванадия объясняется чрезвычайная износостойкость сталей CPM S90V, CPM 10V и им подобных. Износостойкость стали практически напрямую влияет на способность ножа удерживать заточку, не тупиться.

Проза жизни такова, что невозможно получить сразу всё. Улучшение какого нибудь одного свойства стали как правило приводит к тому, что страдает другое. Твёрдость и прочность понятия тудносовместимые. Прочность и износостойкость тоже. Для максимальной наглядности приведены две таблицы. К сожалению таблицы составлены по разному, но общее представление способны дать.

Первая таблица демонстрирует соотношения прочности к износостойкости.



Вторая таблица располагает разные стали в координатах Твёрдость-Прочность.



Далее разберем влияние химических элементов, входящих в состав стали для ножа на ее свойста:

Углерод - главный элемент, определяющий свойства стали. Именно благодаря углероду сталь способна принимать закалку. От количества углерода зависит твёрдость и прочность стали для ножей, хотя он же повышает её(стали) склонность к коррозии. Относительно стали для ножей, нас интересуют стали с количеством Углерода не меньше 0.6%. Именно с этой отметки сталь может принимать закалку на нормальную твёрдость. Правда производители часто используют стали и с количеством углерода 0.4%-0.6%, как правило на недорогих простеньких ножах, на кухонных ножах.

Хром - следующий по распространённости в сталях элемент. Хром помогает сплаву сопротивляться коррозии и делает её нержавеющей. Официально сталь считается "нержавеющей" если хрома в ней не меньше 14%. Помимо своего главного свойства Хром негативно влияет на прочность стали.

Молибден - используется как легирующая добавка, повышающая жаропрочность и коррозионную стойкость стали. Молибден усиливает действие хрома в сплаве, улучшает прокаливаемость, делает состав более равномерным. По сути улучшает почти все свойства сплава. Молибден обязательный элемент в быстрорежущих сталях. Стали с добавкой молибдена используются для изготовления деталей работающих в агресивных средах и при высокой температуре. То есть в химической промышленности, в деталях реактивных двигателей. Нож из лопатки самолётной турбины уже стал притчей во языцах. Те стали, из применяемых в производстве ножей в составе которых в сколь нибудь значительных количествах есть этот элемент, зарекомендовали себя с наилучшей стороны. Пример-сталь 154CM она же ATS-34 с содержанием молибдена 4% по идее она и предназначалась для тех самых лопаток турбин.

Ванадий - замечательный элемент, способный улучшать свойства многих сплавов. Улучшает прочность и значительно повышает износостойкость стали. Его добавляют во всё те же быстрорежущие и инструментальные стали. Для нас это означает, что сталь для ножа будет дольше держать заточку при резе картона, войлока, канатов и других подобных материалов. Но нож будет тяжелее точиться. Пример-стали CPM S30V, CPM S90V и ей подобные (с похожими названиями).

Вольфрам - металл с самой высокой температурой плавления из всех металлов. Используется во множестве всевозможных приборов и отраслей, от лампочек до ядерных реакторов. Волфрам, неотъемлемый элемент в составе быстрорежущих сталей. Помимо устойчивости к температурам, сталь для ножа получает свойства положительно влияющие на твёрдость и износостойкость.

Кобальт - ещё один металл с множеством применений, от корма для коров до космических кораблей. В некоторых количествах кобальт добавляется в быстрорежущие стали и твёрдые сплавы. Из сталей применяемых в ножах кобальт содержат стали VG-10 и N690 в количестве около 1.5%.

Азот - применяют в сталях как заменитель углерода и никеля. Азот повышает стойкость к коррозии и износостойкость стали для ножа. И позволяет стали с очень низким содержанием углерода принимать закалку. Например японская сталь Н1 в которой всего лишь 0.15% углерода, но 0.1% Азота позволяют закалять её на 58 HRC и делают её практически абсолютно нержавеющей.

Никель - так же повышает коррозионную стойкость стали и способен несколько повысить прочность. Много никеля присутствует во всё той же стали Н1.

Кремний - необходимый в производстве сталей элемент. Он удаляет из металла кислород. Ну и заодно способен несколько повысить прочность и коррозионную стойкость.

Сера - не есть полезный элемент, она снижает механические свойства стали и уменьшает её (стали) стойкость к коррозии. Поэтому серы в сталях обычно очень мало, лишь то, что не удалось удалить из стали в процессе её производства. Однако сера может быть добавлена чтобы повысить обрабатываемость каких-нибудь жутко износостойких сталей.

Фосфор - вредная примесь, в стали ему не место, а особенно в стали для ножа, ибо он повышает хрупкость и снижает механические свойства стали. Фосфор стараются удалить из стали.

Марганец - как полезный и нужный элемент применяется на стадии выплавки стали. Способен повышать твёрдость стали. Из сталей со значительным содержанием марганца делают всякие брутальные и монструозные вещи - рельсы, танки, сейфы.

Титан - может добавляться в сплавы для повышения прочности, стойкости к коррозии и температурам. В ножевых сталях как добавка впринципе не актуален ибо количества его там ничтожные.

Ниобий - повышает коррозионную стойкость и износостойкость стали. Ниобий в сталях (или стали с ниобием) жуткая экзотика, но его можно найти в сплаве CPM S110V.

ГДЕ ЭТО МОЖНО ПОСМОТРЕТЬ - Выставки...

Практически любой человек, который увлекается ножами и холодным оружием, рано или поздно приходит к мысли о посещении клиночных выставок, где можно было бы наиболее полно познакомиться с новинками ножевой индустрии, производителями ножей и посмотреть на их изделия.

К сожалению, не все знают о том, какие существуют ножевые выставки, где и когда они проходят. В целом подобных мероприятий в России проводится немало. Самыми регулярными, крупными и популярными по праву считаются выставки «Клинок - традиции и современность» и «Арсенал». Проходят они 2 раза в год (обычно весной и осенью) в Москве.

«Клинок»

Выставка «Клинок» впервые прошла в 2000 году. Экспозиция была, по нынешним меркам, довольно скромная – всего 8 участников. В принципе, первые «Клинки» были в большей степени похожи на встречи единомышленников, людей «больных клинками». Это уже потом стали регулярными различные шоу и мероприятия (конкурсы, тестирование клинков, рубка свободно висящего каната и т.д.). Конечно, сейчас на выставке можно не только пообщаться и посмотреть на ножи, но и приобрести почти всё из того, что выставляется на стендах. Так что былой формат со временем уступил место чему-то похожему на выставку-ярмарку. Вход на выставку платный – 150 рублей. Но за эти деньги каждый посетитель получает ещё и каталог выставки – практически полноценный, красочно иллюстрированный, журнал.

Изначально Клинок проходил в Центральном Доме Художника, что у Крымского моста и парка имени Горького. Потом, и совсем недолго, в Экспоцентре на Краснопресненской набережной. Сейчас выставка «Клинок - традиции и современность» регулярно проходит в павильоне №2 КВЦ «Сокольники». Большой и удобный павильон, остающееся практически без изменения местоположение основных участников, кафе, где любой желающий может перекусить – всё это плюсы. Толчея по вечерам и в выходные, отсутствие раздевалки – это минусы. Но в целом – «Клинок», на наш взгляд, был, и продолжает оставаться отличной выставкой.

«Арсенал»

Выставка «Арсенал». Впервые она прошла осенью 2007 года. Многие считали, что она станет заменой, или даже «убийцей» выставки «Клинок». Не случилось. Получилась ещё одна, причём неплохая, регулярная выставка. Там можно увидеть около половины из тех мастеров, кто выставлялся на «Клинке». Но есть и «новые лица».

Сейчас «Арсенал» проходит ежегодно весной и осенью в здании Правительства Москвы на Новом Арбате. Так же, как и «Клинок», «Арсенал» работает в формате выставки-ярмарки. И, в отличие от «Клинка», в этом формате он стартовал изначально. И, если нам не изменяет память, эта выставка всегда была свободной для посещения. Ну и ещё одно, на наш взгляд, отличие – контингент участников и более «художественная», что ли, направленность. У нас создалось впечатление, что на «Арсенале» можно увидеть больше художественных ножевых композиций, необычных клинков, интересных работ с металлом, и не только. Чего стоят, например, миниатюрные рабочие модели огнестрельного оружия от тульских мастеров-оружейников, или запоминающиеся работы мастера Вагика…

В сухом остатке.

Люди «в теме» не преминут заметить, что кроме перечисленных выставок, существуют «Arms&Hunting», «Охота. Рыбалка. Отдых.», «Охота и рыболовство на Руси», и другие. Да – ответим мы – такие выставки есть, они регулярны, и не уступают «Клинку» с «Арсеналом» ни размахом, ни значимостью. Но! Они НЕ ПОЛНОСТЬЮ ножевые, и процентное содержание клинковой продукции не столь велико, как на «Клинке» или «Арсенале».

Напоследок можно упомянуть и зарубежные выставки, многие из которых гораздо старше наших, отечественных. Это и американские Blade Show и Shot Show, и немецкая IWA Outdoors и т.п. Но они, пусть и хороши, но проходят заграницей. Поэтому далеко не все, кто хотел бы там побывать, имеют такую возможность.

К тому же, каждая выставка не просто заслуживает отдельной статьи. Про такие мероприятия можно писать практически бесконечно. Ну а тем, кто хочет больше узнать о самых разных выставках, мы советуем зайти в раздел статей «Выставки» сайта Haralug.ru.

ВЫ давно хотели знать что за сталь используется на ножах VICTORINOX? Вот ответ на этот вопрос, информация из первых рук. Это заявление фирмы VICTORINOX на вопрос какую сталь они используют на своих ножах:



Для обоих лезвий мы используем хромо-молибденовую нержавеющую сталь, которая содержит 0.52% Углерода, 15% Хрома 0.5% Молибдена, 0.45% марганца и 0.6% кремния. После сложного процесса закалки при 1040 градусах и отпуска при 160 градусах, твёрдость лезвий достигает 56HRC. Пилы по дереву и металлу и ножницы имеют твёрдость 53HRC, отвёртки, открывашки и шило имеют 52HRC, а штопор и пружины 49HRC.

В-общем, по описанию это напоминает спецификацию 1.4116 из нашей таблицы сталей (см.ссылку в посте выше) или, по другому, X50CrMoV15.

Это взято отсюда - ссылка

А теперь для наших форумчанок (если им понравится), что бы разобрались в предостережении подделок...
С того же сайта:

Фирма KAI выпускает довольно большой ассортимент кухонных ножей, от относительно дешёвеньких Kershaw 9900 серии по 20-40 долларов до жутко помпезных и дорогущих Shun Elite или Kaji из порошковых и дамасских сталей и ценой под 300-400 баксоф. Среди их всех есть недорогая и очень оригинальная серия кухонных ножей Pure Komachi, которая привлекала и манила меня уже давно. И вот делая очередной заказ, кинул в корзину и одного из них на пробу.

Создатели кухонных ножей Pure Komachi проявили очень творческий подход, несколько схожий с тем, что и создатели швейцарских часов SWATCH. То есть вместо нагоняния пафоса и видимости дорогой вещи, они пошли в противоположном направлении и создали свой продукт ярким, весёлым и добрым. И создатели ножей Pure Komachi поработали не зря. Пожалуй других кухонных ножей, таких как Pure Komachi больше нет. Забудьте про простые чёрные рукоятки с заклёпками, серые лезвия и скушные байки про то, что нож Х якобы кованный, дамасский или ещё какой волшебный.

Ножи серии KAI Pure Komachi все яркие и разноцветные и необычные на вид. Кроме необычного внешнего вида эта разноцветность ножей выполняет ещё и одну вполне полезную и практичную функцию: немножко попривыкнув, пользователь может брать нужный нож практически неглядя, ориентируясь по цвету. Наглядность, так сказать. Особенно это будет полезно когда ножи хранятся в подставке, из которой торчат только рукояти ножей. Кроме ярких цветов ещё и сам по себе этакий плавный дизайн привлекает внимание. Рукоятки ножей сделаны из полупрозрачного пластика, через который виден хвостовик ножа. А в хвостовике выштампованы этакие иконки-подсказки для чего лучше всего применим тот или иной нож.



Вся линейка кухонных ножей Pure Komachi если я не ошибаюсь состоит из восьми моделей. Там есть Шеф, два Сантоку (один из них с ямами на лезвии), хлебный нож, нож для рыбы, нож для овощей/фруктов, нож для помидоров/сыра и нож для бутербродов.

Нож для рыбы - По сути это Сантоку, только с укороченным лезвием. Единственно на обухе нанесены такие аккуратные неострые зубчики. Наверное чтоб чешую с рыб драть. То есть если бы не сказали что это рыбий нож, то и не подумать об этом.

Итак что мы имеем. Рукоять ножа выполнена из светло-голубого почти прозрачного пластика. Пластик на вид мягкий, на ощупь твёрдый. Залит красиво и аккуратно. Форма рукояти вся такая скруглённая и обмыльная, в сечении овальная. Но в руке держать очень удобно и приятно. Ножик очень лёгкий, почти невесомый.
Клинок по форме можно описать как коротенький Сантоку. Длина режущей кромки 11 сантиметров. Толщина обуха 2 мм. Спуски от самого обуха, сведён тоненько-тоненько. Надпись маленькими буковками на клинке гласит: High Carbon Stainless Steel / Made in Japan. Зроблено в Стране Восходящего Солнца – прелессть. А ХайКарбонСтайнлесСтил обычно подразумевает сталь 420HC или AUS6, если повезёт. Просто нержавейка короче, впрочем, если кухонным ножом пользоваться правильно и по назначению, сталь не особо важна. На клинок нанесено некое покрытие светлого голубого цвета. Описание ножа говорит, что это Fluorinated Resin Coating. Всезнающий Гуголь сказал, что это хитрое покрытие обладает высокой износостойкостью, защищает от коррозии, не ядовито и особо хорошо подходит именно для кухонных приблуд. Как тефлоном покрывают ножи и сковородки, так и это нечто схожее. На покрытии обнаружился небольшой подтёк, впрочем на функциональность он не влияет.



Режет ножик великолепно. Вполне хорош для нарезки небольших овощей-фруктов. Позволяет резать тоненькими кусочками. Зубчатый обух пользоваться не мешает.



Японцы очередной раз показывают, что в том, что касается кухонных ножей им нет равных. В-общем, кому нравятся всякие подобные необычные и креативные вещи или мучает желание украсить свою кухню или просто хочется недорогих и хороших японских ножей, то серия Pure Komachi от KAI самое то что надо. А при обычной цене порядка 20 долларов в интернет магазинах весь набор из восьми штук обойдётся где-то в 160, что вполне вменяемо.

Впечатления о керамическом ножике Samura, который можно увидеть в наших магазинах (и ему подобных)....
Нож Samura Japan Eco-Ceramic SC-0011 или, как его просто называют, ”фруктоножик” – это Paring Knife по общепринятой классификации, то есть нож для овощей, фруктов и прочих мелких продуктов. В линейке керамических ножей Самура это самая маленькая модель.



Сам ножик очень маленький и почти невесомый. Очень аккуратный и милый, как игрушка. Страна производства конкретно нигде не указана, на коробке и на ноже только присутствует надпись Samura Japan.
Клинок молочно-белого цвета из популярной нынче керамики. Той самой, что из оксида циркония. Длина клиночка, если мерять по общепринятому, 70 мм, но из-за скошенной у клинка рукояти длина режущей кромки получается 75 мм. Это хорошо, что режущая кромка начинается прямо от рукояти, без незаточенного куска клинка. Особенно у небольшого ножа такого типа. Толщина клинка 1.5 мм. Отшлифовано всё идеально, линии спусков ровны и симетричны. Спуски прямые (плоские). По обуху снята аккуратная и ровная фаска. Плоскости отшлифованы вдоль плоскости клинка, а спуски поперёк. Сведён тонко. Очень-очень. Кончик аккуратно закруглён. Иными словами клинок красив и безупречен. Логотип фирмы нанесён чем-то вроде травления. Интересная особенность керамики: она немного прозрачна и логотип, если посмотреть на свет, можно разглядеть с обратной стороны клинка.



К ножу прилагается маленький и простенький такой чехольчик-колпачёк из Полиэтилена (или чего-то подобного), надеваемый на клинок. ”Мелочь, а приятно...” Может оказаться полезным для хранения и транспортировки ножа. Можно было бы только Полиэтилен этот взять потолще. (а вот у меня жена потеряла этот чехолщик..((((...)



Миниатюрная рукоять ножа сделана из так называемого ABS-пластика чёрного цвета. ABS-пластик – отличный современный материал, обладющий высокой прочностью, стойкостью к воде, моющим средствам, различным кислотам и прочим гадостям и химикатам, а так же выдерживающий температуры до ста градусов. Сфера применения этого материала очень широка: от деских игрушек и до автомобилестроения. Залита рукоять качественно и ровно, без заусенцев, кривизны или ещё каких дефектов. Единственным, правда серьёзным (особенно для кухонного ножа), изъяном в качестве изготовления рукояти и ножа в целом является наличие двух щелей в рукояти у основания клинка. Негигиенично это. Щели эти похожи не на брак, а на некую особенность технологиии сборки ножей. Но это мелочи...

Сама рукоять очень маленькая. Длина рукояти – 9 см, толщина ~ 11 мм. Форма рукояти как бы анатомичной формы, с изгибами под руку. Но в среднего размера руке, хват получается тремя пальцами. Указательный и безымянный пальцы как раз ложатся в изгибы рукояти, а мизинец остаётся за бортом. Впрочем для ножа такого типа рукоять нормальная. К тому же не стоит забывать и про женскую аудиторию. (Моя жена признала его лучшим ножичком для овощей... из того, что есть у нас на кухне).

Новый нож шерсть на руке брил как-то неуверенно и нехотя, в отличие от стальных ножей. Но тонкую бумагу на весу шинковал с лёгкостью. В-общем нож, хоть и не бреет, но очень острый. Бумагой же и будем в дальнейшем проверять состояние режущей кромки. Итак, что делалось? Использовался ножик в основном по назначению и по рекомендованным производителем продуктам. Кроме продуктов ножом так же резались бумага, картон, пластиковые бутылки и прочая упаковка. Ножом резались лимончики-апельсинчики, картошка-морковка, яблоки всякие там... Фрукты-овощи почистить-порезать это действительно его стихия. Особенно понравился нож на цитрусовых. Лимончик в чай, знаете-ли, порезать... Апельсины кружочками... Режет легко так, без усилия. От продающихся у нас ядовитых оранжевых апельсинов красящих всё и вся ножик отмылся легко. Длины клинка только несколько не хватает для разрезания крупных яблок и апельсинов пополам. Сантиметр-другой бы добавить клинку Самуры. Но для этого есть ножи и с более длинными лезвиями. Пресловутые 5 кг картошки были легко пройдены без потери остроты или чего-либо ещё. Закруглённый кончик поначалу вызывал опасения, что им будет неудобно выковыривать всякие дефекты в овощах. Но опасения не оправдались. Легко можно ковыряться, в тоже же время не боясь, что что-нибудь отколется и останется в продукте, который мы собираемся съесть.



Со всеми своми обязанностями ножик запросто справляется, легко моется, лёгкий и удобный. Не понравилась толькомаленькая щель у основания клинка. При цене в 500 рублей Samura Eco-Ceramic SC-0011 неплохой и недорогой вариант для желающих лично попробовать керамические ножи в деле или просто как необычная альтернатива привычным стальным ножам такого класса.

Открытым для многих пока остаётся вопрос заточки. Когда/Если нож подзатупится, ...
(сам я пытался и успешно затачивать ножи из керамики...Но уж очень трудоемкий это процесс. Можно исправить и сколы, когда вдруг по неосторожности резали кость или по категорически запрещенной стеклянной разделочной доске. Но рано или поздно ножи из керамики тупятся. Подправлять их следует на алмазном/эльборовом абразиве. Обычные заточные камни на станках тоже подойдут, но нужно особо мелкое зерно, например в 3000 грид и выше - что бы поверхность РК сразу полировалась.)
Но керамические ножи дешевеют. И скоро проще будет купить новый...

Автор статьи таки умудрился измазать нож в неотмываемом сером алюминии. Произошло почти случайно. Решил он разрезать ножом картонный пакет от сока. Оказалось, что внутри он покрыт чем-то серым типа фольги. На спусках остались серые следы. Полностью отмыть их так и не удалось (см. Фото ниже). В-общем не стоит резать керамическими ножами то, что вы не собираетесь съесть. Особенно всякие такие вещи.



(Так же, нож из керамики боится изломов - очень хрупкий (потому что твердый). И не резать мясо с костями, точнее сами кости - обломаете кончики режущей кромки. Про неправильные разделочные доски из стекла уже написал...
И напоследок, справедливости ради, хочу добавить, что керамический сплав и изделия из этого материала изобрели советские-российские ученые. И не стоит говорить, что мы у них передрали эту технологию... Просто у нас как всегда всё пылиться в архивах десятилетиями без возможности внедрения в производственный процесс...
Примечания в скобках здесь и выше мои - Sever а)

Вить я устал картинки разглядывать, читал уже через строчку, ей богу титанический труд.
Не ужели у тебя весь этот ассортимент имеется?